提案から加工までの流れは、以下の通りです。
1.要望確認
お客様の熱対策に関してのご要望、使用環境、予算等を確認します。
お客様の熱対策に関してのご要望、使用環境、予算等を確認します。
2.熱設計及びシミュレーション
製品構造の設計、熱シミュレーション、コスト予算による生産工程の選別をします。
製品構造の設計、熱シミュレーション、コスト予算による生産工程の選別をします。
3.試作生産
試作品の製造。削り出し、レーザーカット、3Dプリント等の加工を運用で、試作コストを削減していきます。
試作品の製造。削り出し、レーザーカット、3Dプリント等の加工を運用で、試作コストを削減していきます。
4.放熱性能検証
試作品の放熱性能を検証。製品の寸法検査、漏れ試験等を行います。
試作品の放熱性能を検証。製品の寸法検査、漏れ試験等を行います。
5.設計修正
お客様の要望に合わせ、設計修正を提出します。
お客様の要望に合わせ、設計修正を提出します。
6.量産
構造の量産加工(プレス、押出、鍛造、鋳造等)の活用で、最適化コストパフォマンスで提供します。
構造の量産加工(プレス、押出、鍛造、鋳造等)の活用で、最適化コストパフォマンスで提供します。